Современный мир цифровых технологии демонстрирует стремительные темпы развития. То, что было популярным несколько лет назад, сегодня неактуально. Новые решения стремительно завоевывают популярность и становятся востребованными среди людей. Колоссальные изменения касаются не только технологических решении, но и меняют архитектуру и дизайн. Совсем недавно города росли вширь, сегодня же другая тенденция — в высоту. Так, появились высотные здания с остеклением больших форматов, о монтаже которых мы расскажем ниже. Примечательно, что форматы остекления достигли похожих масштабов и в частном секторе.
Подобные тенденции задает современная архитектура и дизайн. Даже Стив Джобс при жизни утвердил проект нового офиса, в котором 80% это крупногабаритное остекление. Габариты стеклопакета 3300х18000 мм. Безусловно, это одно из самых смелых решений нашего времени. Сегодня нереальное стало реальным и, казалось бы, расти уже некуда. Но даже на нашей практике, чем дальше, тем масштабнее проект. Форматы оконных систем «растут» с высоким темпом. Это касается и бизнес-центров, и частного сектора, и гостиничных комплексов. К сожалению, в институтах такой реализации не обучат, поэтому приходится активно перенимать опыт западных партнеров. Мы с удовольствием расскажем вам об особенностях в реализации проектов, основанных на остеклении больших форматов. Мы обладаем необходимым опытом для успешной реализации проектов любого масштаба. Мы ошибались, но научились исправлять ошибки путем внедрения в работу системных решений. Кроме того, мы используем и несистемные подходы, чтобы избежать рекламационных ситуации в монтаже крупногабаритного остекления.
Производство алюминиевых систем требует высокой точности. Например, разница в 3 мм для ПВХ-конструкции не критична, а вот в алюминиевых она приведет к нежелательным последствиям. Это может быть рекламация, связанная с продуванием, подтиранием створки, и другие негативные последствия. Как видите, миллиметры действительно важны в раздвижных системах из алюминия. Поэтому первое, что мы делаем, тщательно проверяем все размеры.
На фото под номером 1 изображена конструкция одного из проектов. Габариты: 7000х3050 мм с погрешностью 1 мм.
Для доставки крупногабаритных конструкции применяется спецтранспорт. Мы используем манипулятор с пирамидой — Джамбовоз. Стеклопакеты нестандартных размеров не повреждаются при транспортировке. Необходимо спланировать и продумать все детали разгрузки и точек монтажа: выгрузка стеклопакетов весом 300-500 кг должна быть удобной. Делать это следует с особой тщательностью.
Чтобы не допустить прогибы рамы по порогу в крупных конструкциях, мы заблаговременно применяем меры. Они особенно важны, ведь прогибы приводят к продуванию и промерзанию. На фото вы можете наблюдать уже реализованный проект. С первого взгляда все хорошо: конструкция собрана очень неплохо, это Reynaers габариты 9000х3200 мм весом 1500 кг. Но система просела в нижнем основании из-за его неправильного формирования. Но обвинять в этом системодателя профиля, или же производителя, или того же конструктора, монтажника заведомо неправильно. Работа сделана с учетом всех рекомендации Reynaers, другими словами, установили швеллер на нижнее основание. Но смонтировать его идеально точно в бетоне при 9000 мм довольно сложно. Поэтому процент погрешности в любом случае большой. Чтобы установить конструкцию по уровню использовали прокладки. Оптимальным вариантом были бы регулируемые опорные кронштейны от бренда Reynaers. Но только в том случае, когда основание ровное, что довольно большая редкость в строительстве. Так и вышло в этом случае.
К нам обратились с вполне понятной целью — устранить проблему продувания между рамой и створкой. При первом осмотре стало очевидно, что створка весом 380 кг просела, рама порога прогнулась, и в результате образовалась щель (фото 5-6). Ее попытались устранить фасадным герметиком. Швеллер не помог решить проблему с теплопотерей, поскольку он сам является «мостиком холода».
На фото 7-8 ситуация гораздо хуже. Установкой всем известной системы Schuco занималась польская компания в Украине. Их руками было сведено на нет качество профиля и сама сборка. В итоге заказчику пришлось устранить проблему за свои деньги.
