Сучасний світ цифрових технологій демонструє стрімкі темпи розвитку. Те, що було популярним кілька років тому, сьогодні є неактуальним. Нові рішення стрімко завойовують популярність і стають популярними серед людей. Колосальні зміни стосуються не тільки технологічних рішень, але й змінюють архітектуру та дизайн. Нещодавно міста росли вшир, сьогодні ж інша тенденція — у висоту. Так, з'явилися висотні будинки зі склінням великих форматів, про монтаж яких ми розповімо нижче. Примітно, що формати скління досягли схожих масштабів у приватному секторі.
Подібні тенденції задає сучасна архітектура та дизайн. Навіть Стів Джобс за життя затвердив проект нового офісу, в якому 80% - це великогабаритне скління. Габарити склопакета 3300х18000 мм. Безумовно, це одне з найсміливіших рішень нашого часу. Сьогодні нереальне стало реальним і, начебто, зростати вже нікуди. Але навіть на нашій практиці, чим далі, тим масштабніший проект. Формати віконних систем «зростають» із високим темпом. Це стосується і бізнес-центрів, приватного сектору, і готельних комплексів. На жаль, в інститутах такої реалізації не навчать, тож доводиться активно переймати досвід західних партнерів. Ми із задоволенням розповімо вам про особливості реалізації проектів, заснованих на склінні великих форматів. Ми маємо необхідний досвід для успішної реалізації проектів будь-якого масштабу. Ми помилялися, але навчилися виправляти помилки шляхом впровадження системних рішень. Крім того, ми використовуємо і несистемні підходи, щоб уникнути рекламаційних ситуацій у монтажі великогабаритного скління.
Виробництво алюмінієвих систем потребує високої точності. Наприклад, різниця в 3 мм для ПВХ-конструкції не критична, а ось у алюмінієвих вона призведе до небажаних наслідків. Це може бути рекламація, пов'язана з продуванням, підтирання стулки та інші негативні наслідки. Як бачите, міліметри справді важливі у розсувних системах з алюмінію. Тому перше, що ми робимо, ретельно перевіряємо усі розміри.
На фото під номером 1 зображено конструкцію одного з проектів. Габарити: 7000х3050 мм із похибкою 1 мм.
Для доставки великогабаритної конструкції застосовується спецтранспорт. Ми використовуємо маніпулятор із пірамідою - Джамбовоз. Склопакети нестандартних розмірів не ушкоджуються під час транспортування. Необхідно спланувати та продумати всі деталі розвантаження та точок монтажу: вивантаження склопакетів вагою 300-500 кг має бути зручним. Робити це слід особливо ретельно.
Щоб не допустити прогини рами на порозі у великих конструкціях, ми завчасно вживаємо заходів. Вони особливо важливі, адже прогини призводять до продування та промерзання. На фото можна спостерігати вже реалізований проект. З першого погляду все добре: конструкція зібрана дуже непогано, це габарити Reynaers 9000х3200 мм вагою 1500 кг. Але система просіла у нижній підставі через його неправильне формування. Але звинувачувати в цьому системодавця профілю, або виробника, або того ж конструктора, монтажника свідомо неправильно. Робота зроблена з урахуванням усіх рекомендацій Reynaers, іншими словами, встановили швелер на нижню основу. Але змонтувати його абсолютно точно в бетоні при 9000 мм досить складно. Тому відсоток похибки у будь-якому разі великий. Щоб встановити конструкцію за рівнем, використовували прокладки. Оптимальним варіантом були б регульовані опорні кронштейни від бренду Reynaers. Але тільки в тому випадку, коли основа рівна, що досить велика рідкість у будівництві. Так і сталося у цьому випадку.
До нас звернулися із цілком зрозумілою метою — усунути проблему продування між рамою та стулкою. При першому огляді стало очевидним, що стільця вагою 380 кг просіла, рама порога прогнулась і в результаті утворилася щілина (фото 5-6). Її спробували усунути фасадним герметиком. Швелер не допоміг вирішити проблему з втратою тепла, оскільки він сам є містком холоду.
На фото 7-8 ситуація набагато гірша. Встановленням усієї відомої системи Schuco займалася польська компанія в Україні. Їх руками було зведено нанівець якість профілю і саме збирання. У результаті замовнику довелося усунути проблему за власний кошт.
