Одна из самых уязвимых зон промерзания и теплопотерь на оконных конструкциях в пол – это нижнее основание. Эта проблема вызывает ряд рекламаций, в зимний период можно наблюдать даже замерзание льда в районе примыкания рамы и пола. Также проблемную зону можно увидеть при помощи специального прибора – тепловизора, либо пирометра. Проблема в существующих мостиках холода, и участках имеющих пониженное термическое сопротивления которое и приводит к промерзанию основания. На этапе строительства дома, необходимо предусмотреть этот фактор, например установить ЭППС в зоне примыкания оконной конструкции к основанию. Но из опыта скажу, что 99% компаний этого не делают, и даже при таком устройстве это не надежное основание для установки оконной конструкции в пол.
На фото двери с выходом на террасу, конструкция установлена на бетонное основание, без устройства «теплого порога». На экране тепловизора очень хорошо видна проблемная зона, она выражена красным цветом. Температура внутри помещения +24 °С, температура воздуха снаружи – 8 °С, зона порога с наружи +6 °С. Как видим, теплопотери достаточно высоки. Также на иллюстрациях видно как мы снимаем температуру поверхностиьпри помощи пирометра внутри дома,без теплого основания пол промерзает, имея температуру поверхности в районе примыкания - 3,9 °С, в тот момент когда температура на поверхности откоса этого же проема + 11,4 °С. В сильные морозы встречались ситуации, когда трубы теплого пола, находящиеся вблизи окна, перемерзали.
Дабы избежать подобных рекламаций, в данной статье я поделюсь примерами из личного опыта, как мы решаем подобные проблемы путем устройства теплого основания, а именно, установка доборного профиля 100 мм. Также мы публикуем фото с проверенным результатом, где в зимнее время года проверяли эффективность устройства теплого основания с помощью тепловизора
Привожу примеры реализации данного решения на объекте в Киевской обл. с Малютянка, в коттеджах из стенового материала газобетон марки D400. Перед установкой теплого основания на окнах в пол необходимо правильно подготовить проем. Для этого нужна нулевая отметка чистового пола с учетом напольного покрытия, которую необходимо согласовать с заказчиком, прорабом, либо другим уполномоченным лицом. Согласование нужно оформить на бумаге с подписями обеих сторон, подрядчика и исполнителя, чтобы в случае изменения напольных материалов, которые могут иметь другие размеры по высоте, избежать недоразумений с заказчиком, а в случае необходимости аргументировать конструктивно.
От нулевой отметки отмечаем размер на глубину доборного профиля 100 мм, учитываем зазор для установки опорных колодок и устройства монтажного узла. Далее при помощи штробореза вырезаем бетонное либо кирпичное основание необходимого размера. Штроборез следует применять в комплексе с пылесосом, в противном случае пыли будет очень много. После этого очищаем проем от пыли при помощи пылесоса, и пропитываем грунтом СТ16.
Для устройства теплого основания применяем доборный профиль 100 мм, с армированием в двух камерах. В том случае, если с наружной стороны необходима установка отливов, следует применить доборный профиль немного меньшего размера чем монтажная ширина рамы. Например, к раме REHAU GENEO 86 мм доборный профиль – 100х70 мм.
Чтобы избежать промерзания в районе примыкания рамы с доборным профилем, следует уложить внутрь утеплитель и соединить, проложив герметик, рекомендую Soudal Silirub 2. В качестве утеплителя можно применять ленту ПСУЛ. Но лучший вариант – физически сшитый пенополиэтилен, во время скручивания добора с рамой он не наматывается на саморез.
Винты размещаем на расстоянии 25-30 мм. После крепления доборного профиля к раме, на добор приклеиваем утеплитель – физически сшитый пенополиэтилен толщиной 5 мм, с внутренней стороны, который также выполнит функцию демпфера после заливки стяжки. С торца в доборный профиль следует проложить пену и закрыть пароизоляционной лентой.
Для передачи нагрузки на основание, устанавливаем конструкцию на опорные колодки из ПВХ, размещаем их согласно ДСТУ. Обратите внимание: в качестве опорных колодок в ДСТУ разрешено применять материал из ПВХ, либо из дерева твердых пород, обработанные специальной пропиткой.
Ни о каких отходах из дерева речи быть не может! В противном случае при передаче нагрузки конструкция просядет, а распорные клинья из отходов дерева напитают влагу, промерзнут, а также будут разрушаться со временем.
Крепежи – оцинкованные пластины 200х40х2 прикручиваем к раме, размещаем согласно ДСТУ по 15 см от каждого угла внутренней части рамы и центра импоста. Последующие точки крепежа разместили через 60 мм в ламинированном профиле, и через 70 мм в белом. Учитывая пористый и мягкий материал газобетон, в виде основного крепежа к проему применяем химический анкер Hilti hit-mm plus. Пластину мы утеплили физически сшитым пенополиэтиленом, потому как крепеж также является мостом холода.